日本神鋼不銹鋼藥芯焊絲

2024-07-26 11:56:21 administrator 19

不銹鋼用藥芯焊絲“DW不銹鋼”有高效率、焊接操作性良好的特點(diǎn)。

一、特點(diǎn)：

1 和手工焊條相比，熔敷速度提高至約2-4倍，熔敷效率高達(dá)約90%，經(jīng)濟(jì)型。

2 和實(shí)心焊絲（MIG焊接）相比，對(duì)電流、電壓的試用范圍很大，條件設(shè)定容易。

3 飛濺少，脫渣性良好，可以得到光亮美觀的焊道。

二、焊接工藝要點(diǎn)：

1 電源

采用直流(DC)焊接時(shí)，焊絲接正極DC(+)。使用脈沖電源時(shí)飛濺會(huì)增加，應(yīng)關(guān)掉脈沖。

2 保護(hù)氣體

請(qǐng)使用100%CO2。也可用Ar+20~50%CO2，但易發(fā)生氣孔缺陷。流量在20~25L/min為宜。

3 干伸長度

ф0.9mm為15mm左右，ф1.2、1.6mm為15~20mm左右為宜。使用 Ar+CO2時(shí)，請(qǐng)確保比CO2時(shí)稍長一些。

4 防風(fēng)措施

風(fēng)速超過1m/s，易發(fā)生氣孔缺陷。要在確保保護(hù)氣體流量的基礎(chǔ)上采取防風(fēng)措施。

5 焊接煙塵

焊接煙塵有害。請(qǐng)戴合適的防護(hù)口罩、并使用局部排氣裝置。

6 焊絲的保管

焊絲一直裝在送絲裝置上，遇到梅雨季節(jié)或多濕，發(fā)生結(jié)露時(shí)，焊絲由于受潮或沾水，容易發(fā)生表面氣孔、氣溝。開封后請(qǐng)保存在干燥無塵的低濕環(huán)境中。

三、焊接施工例

1 對(duì)接焊

平焊焊接薄板時(shí)φ1.2mm適用于板厚在2mm以上工件。

立焊時(shí)全位置的P系列適合3或4mm以上的板。和FB-B3(背面襯墊)并用，基本同一坡口的條件下，平焊、橫焊、仰焊都可以。此時(shí)的根部間隙以3~4mm為宜。

2 平角焊

焊接速度以30~70cm/min為宜。與碳鋼的異種鋼材焊接時(shí)，即使采用309系列也可以按照不銹鋼相同的施工條件進(jìn)行焊接。但是，為了保證鐵素體含量，焊接條件要保證在200A以下、40cm/min以下使用。(ф1.2mm使用)

3 堆焊，復(fù)合鋼的焊接

第一層309(309MoL)系列，半重疊式壓邊焊。如果稀釋過大，鐵素體含量會(huì)減少，有時(shí)會(huì)發(fā)生熱裂紋。第一層調(diào)整稀釋很重要。焊接條件按ф1.2mm在200A以下，20~40cm/min。ф1.6mm在200~250A，20~30cm/min進(jìn)行焊接。復(fù)合鋼也一樣，焊接時(shí)避免稀釋過大。